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Ganancias económicas al abordar la calidad de la lechepara reducir el desperdicio

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Si nos fijamos en los trabajos de investigación, la mayoría de las intervenciones contra el desperdicio de alimentos suelen girar en torno a la logística y la gestión de operaciones, pero en este informe los investigadores destacan una solución única para abordar este problema, concretamente para la leche líquida: se centran en la calidad intrínseca de la leche líquida evaluando intervenciones que prolonguen la vida útil del producto.

Según la Organización de las Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentación (FAO), un tercio de los alimentos producidos se desperdicia en el mundo. En el contexto de los productos lácteos, por ejemplo, un producto desechado durante la limpieza o los cambios de línea en una procesadora de leche es pérdida de alimentos, mientras que un producto desechado cuando los consumidores se deshacen de la leche después de su fecha de caducidad es desperdicio alimentario.

Concretamente, en EE.UU. se calcula que los productos lácteos se encuentran entre los tres grupos de alimentos que representan la mayor parte del volumen total de residuos alimentarios, y se estima que la leche líquida es responsable de aproximadamente el 65% de los residuos alimentarios lácteos en peso, mientras que el valor de los residuos de leche líquida en EE.UU. se estimó en 6.400 millones de dólares al año.

Además de las preocupaciones económicas asociadas a los residuos de leche líquida, existen implicaciones medioambientales asociadas a los residuos de leche líquida. Se calcula que, a nivel mundial, la producción, el procesado y el transporte de leche líquida son responsables de 2,4 kg de CO2 equivalente por kg de leche y representan el 2,7% de las emisiones antropogénicas mundiales de gases de efecto invernadero (FAO, 2010).

Bases del análisis económico y medioambiental

Se utilizaron datos de un modelo previo de simulación del deterioro de la leche líquida, se recopiló información sobre precios y productos de tiendas minoristas, se realizó una encuesta a expertos y se utilizaron regresiones hedónicas de precios para determinar las ganancias privadas y sociales de la planta de procesado de lácteos al aplicar 5 intervenciones diferentes para prolongar la vida útil. Las 5 estrategias son las siguientes

1. Buscar y destruir

Se trata de una estrategia en la que una cepa específica de bacterias alterantes que se encuentra habitualmente en un lugar o nicho concreto de una instalación es responsable de una proporción sustancial de los problemas de deterioro de la leche líquida. Abordar este problema implica encontrar y eliminar el nicho y no sería una intervención continua. Los investigadores suponen que, una vez eliminado este nicho, la instalación dejará de tener problemas de deterioro de la leche líquida debido a esta cepa bacteriana.

2. Mejora de los procedimientos de mantenimiento preventivo (MP)

Incluir procedimientos operativos estándar mejorados para sustituir las piezas de los equipos antes de que se desgasten y contribuyan a la contaminación bacteriana de los productos acabados. Se trata de una intervención continua que reduce la incidencia global de contaminación de los productos acabados por organismos alterantes.

3. Aumento de la limpieza periódica de los equipos (LPE)

Además de los regímenes de saneamiento Clean-In-Place, la PEC, que requiere mucha mano de obra e implica el desmontaje del equipo, es esencial para controlar la contaminación posterior a la pasteurización. Debido a la naturaleza manual e intensiva en mano de obra de la PEC, las plantas utilizarán diferentes frecuencias de PEC. Dado que se prevé que el aumento de la frecuencia del PEC reducirá la contaminación posterior a la pasteurización con organismos alterantes, los investigadores del presente estudio evaluaron el aumento de la frecuencia del PEC como tercera intervención.

4. Sensores de temperatura

La adición de sensores de temperatura a los envases de medio galón también puede ser una forma eficaz de prolongar la vida útil de la leche líquida. Esta intervención se llevaría a cabo colocando un sensor de temperatura en cada envase de leche. El sensor indicaría cuándo la leche líquida supera un intervalo de temperatura objetivo (o un determinado umbral de combinación de tiempo y temperatura) y también podría utilizarse con modelos predictivos para permitir una información sobre la vida útil específica del envase (es decir, una etiqueta inteligente). Estos enfoques pueden reducir el descarte innecesario de producto que no está estropeado.

5. Revestimiento antimicrobiano de los desagües del suelo

Dado que la contaminación puede producirse a través de bacterias en aerosol, la quinta intervención evaluó el uso de un revestimiento antimicrobiano en los desagües del suelo, con el que se espera reducir la contaminación de la leche líquida (por ejemplo, en la fase de envasado). Esta contaminación es el resultado de la aerosolización de las bacterias que se encuentran en los entornos de las plantas de procesado (por ejemplo, debido a la limpieza con mangueras de alta presión) y se espera que un revestimiento antimicrobiano en los desagües del suelo reduzca el número de bacterias en los suelos y, por tanto, reduzca el número de bacterias aerosolizadas. Esta intervención se incluyó como ejemplo de las intervenciones que utilizan mejoras en la infraestructura y las instalaciones para ampliar la vida útil de la leche líquida.

Estimación de la ampliación de la vida útil

Se predijo que las 5 intervenciones aquí evaluadas prolongarían la vida útil de la leche líquida entre 1 y 7 días. Las 2 intervenciones que se predijo que permitirían la mayor extensión de la vida útil fueron la intervención (2), mejora del PM, y la intervención (3), aumento del PEC. Se estimó que las otras tres intervenciones (1, 4 y 5) sólo permitirían prolongar la vida útil entre 1 y 2 días.

Los investigadores destacaron: “A diferencia de otros productos perecederos, los consumidores no pueden utilizar la apariencia como una pista extrínseca para evaluar la calidad intrínseca de la leche líquida, la capacidad de aplicar las intervenciones que extienden la vida útil de 1 a 7 días puede ofrecer beneficios sustanciales.”

Precios más altos para la leche líquida con vida útil prolongada
Los resultados de este estudio muestran que el valor de cada día adicional de vida útil es de aproximadamente 0,03 dólares e indican que aumentar la limpieza periódica de los equipos es la estrategia más rentable para que las plantas de procesado consigan mejorar la vida útil de la leche fluida, tanto desde el punto de vista económico de la empresa como desde el punto de vista medioambiental. Este valor podría utilizarse como prima para fomentar la ampliación de la vida útil de la leche fluida.

Otros estudios han demostrado que los consumidores están dispuestos a pagar por una vida útil más larga si el producto es seguro y entienden la tecnología; por tanto, los consumidores son receptivos a pagar más por un producto con una vida útil más larga.

Análisis coste-beneficio de las distintas intervenciones

Las intervenciones (2), la mejora de los procedimientos de MP, y (3), el aumento del PEC, que permitieron prolongar considerablemente la vida útil (de 2 a 7 días), fueron las que más repercutieron en el beneficio neto. Las intervenciones (1), implementación de la búsqueda y destrucción, y (5), aplicación de un revestimiento antimicrobiano a los desagües del suelo, tuvieron un menor beneficio privado neto estimado, mientras que la intervención (4), la adición de un sensor de temperatura a los envases de medio galón, se estimó que era la medida menos rentable.

Los investigadores concluyeron que, dado que los consumidores valoran la vida útil de los productos lácteos líquidos, parece probable que exista la oportunidad de repercutir al menos parte de los costes de aplicación de estas intervenciones en los consumidores a través de los precios de venta al por menor en las tiendas, incluso aunque no sea posible obtener la prima completa de 0,03 dólares. Añadieron que, aunque la leche se diferencia actualmente en función del porcentaje de grasa láctea, del precio y de si es convencional o ecológica, sus resultados ofrecen a las empresas la oportunidad de utilizar el atributo de la vida útil para competir en la diferenciación vertical de productos.

Conclusión

“Nuestros datos sugieren que el valor de cada día adicional de vida útil es de aproximadamente 0,03 dólares e indican que aumentar la limpieza periódica de los equipos es la estrategia más rentable para que las plantas de procesado consigan mejorar la vida útil de la leche líquida, tanto desde el punto de vista económico de la empresa como desde el punto de vista medioambiental.”

Y añaden: “Los planteamientos aquí expuestos serán valiosos para ayudar a las empresas individuales a generar evaluaciones personalizadas de las instalaciones y específicas de la empresa que identifiquen las estrategias más apropiadas para ampliar la vida útil de los distintos productos lácteos.”

También es importante reconocer que los costes de aplicación variarán en función del tamaño de la planta de procesado y de la situación específica de cada planta, y que las evaluaciones iniciales de viabilidad pueden requerir estimaciones de costes diferentes de las utilizadas en este estudio.

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Inocuidad alimentaria: la importancia de la detección de metales en alimentos para la exportación

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Del 6 al 10 de julio, el Laboratorio Nacional de Insumos Agropecuarios (LANIA) del Instituto Colombiano Agropecuario (ICA) fue escenario del Taller Regional para la Armonización de Métodos de Análisis de Metales Pesados, un encuentro que reunió a especialistas de Colombia, Ecuador, Perú y Bolivia, con el propósito de fortalecer las capacidades analíticas de los laboratorios oficiales de la Comunidad Andina (CAN) y avanzar hacia protocolos estandarizados que garanticen la inocuidad de los alimentos destinados al comercio internacional.

Esta iniciativa representa un paso importante para consolidar sistemas de control más confiables, proteger la salud de los consumidores y fortalecer la competitividad de los productos agropecuarios de la región, promoviendo una producción agroalimentaria más segura, sostenible y con mayores oportunidades para los productores.

La confiabilidad de los alimentos de exportación no depende únicamente de su calidad sanitaria, sino también de la aplicación de metodologías estandarizadas que permitan identificar y cuantificar la presencia de metales pesados en productos agrícolas de origen primario. La determinación de estos contaminantes constituye uno de los principales requisitos para acceder a mercados internacionales, especialmente aquellos con altos estándares de inocuidad.

Durante las jornadas de trabajo, los participantes fortalecieron sus conocimientos técnicos para la implementación de metodologías analíticas armonizadas que permitan identificar la presencia y el tipo de metales pesados en frutas, hortalizas, vegetales y tubérculos, garantizando resultados confiables, comparables y acordes con los estándares internacionales.

La capacitación fue orientada por el doctor Fernando Lafont, director del Laboratorio de Espectrometría de Masas y Cromatografía de la Universidad de Córdoba (España), quien lideró sesiones teóricas y prácticas basadas en metodologías utilizadas por laboratorios de referencia de la Unión Europea. A través de ejercicios interlaboratorios y ensayos compartidos, los profesionales fortalecieron sus competencias para obtener resultados con altos niveles de precisión, trazabilidad y confiabilidad.

Contar con un protocolo armonizado para los países de la Comunidad Andina, reconocido internacionalmente, permitirá establecer criterios técnicos comunes, optimizar los procesos de vigilancia y reducir el riesgo de rechazos de productos en los mercados de exportación. Esto se traduce en mayores oportunidades para los productores, mayor confianza y un aporte al desarrollo económico de los países de la región.

Para el ICA y el Laboratorio Nacional de Insumos Agropecuarios (LANIA), este encuentro fortalece el trabajo articulado que se lleva a cabo con la Comunidad Andina para consolidar capacidades técnicas en materia de inspección, vigilancia y control de alimentos.

Estas acciones contribuyen a garantizar una producción más segura para los consumidores, respaldar el acceso a los mercados internacionales y avanzar en la construcción de un campo más competitivo, incluyente y sostenible, aportando a la seguridad alimentaria y a la transformación del sector agropecuario.

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México exporta carne de calidad a Filipinas

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Con el fin de fortalecer la exportación de cárnicos provenientes de plantas Tipo Inspección Federal (TIF), en beneficio de los productores y la industria mexicana certificada, el Senasica acompañó a la agencia sanitaria de Filipinas durante la verificación que realizaron a plantas mexicanas de procesamiento de cárnicos de res y cerdo.

Técnicos del organismo de Agricultura y del Servicio Nacional de Inspección de Cárnicos (NMIS, en inglés) de la República de Filipinas, visitaron más de 25 centros mexicanos de producción y transformación de cárnicos de cerdo y res, con miras a iniciar el intercambio comercial.

Las delegaciones estuvieron en 16 establecimientos TIF, nueve unidades de producción pecuaria, cuatro unidades de exportación en pie, así como laboratorios oficiales y autorizados del Senasica, en los cuales evaluaron las medidas sanitarias y de inocuidad que se llevan a cabo durante los procesos productivos.

En la reunión de cierre, el director general de Inocuidad Agroalimentaria, Acuícola y Pesquera (DGIAAP), David Soriano García, destacó que este tipo de visitas revelan la madurez de los mecanismos de sanidad e inocuidad con que cuentan los establecimientos TIF para ofrecer cárnicos seguros a la población mexicana y a consumidores de más de 60 países.

Además de la inspección en sitio, ambas delegaciones revisaron los programas de emergencia y control que opera el Senasica, los cuales son el pilar para proteger a México de plagas y enfermedades de importancia cuarentenaria.

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Alltech publica su Informe de Sostenibilidad anual, en el que destaca su compromiso con la industria agroalimentaria global

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Alltech, líder global en salud y nutrición animal, ha publicado su Informe de Sostenibilidad 2025. El informe destaca el compromiso de Alltech de promover el bienestar de las personas, los animales y nuestro planeta trabajando en estrecha colaboración con clientes y socios de toda la cadena agroalimentaria mundial en más de 140 países.

“La industria agropecuaria siempre ha tenido la profunda responsabilidad de nutrir a las personas, cuidar la tierra y apoyar a las comunidades que dependen de ella”, afirmó el Dr. Mark Lyons, presidente y CEO de Alltech. “Hoy, esa responsabilidad es mayor que nunca. Se nos pide producir más, utilizando menos recursos, y hacerlo de una manera que sea transparente y confiable. En Alltech, vemos esto como una oportunidad para que el sector agropecuario lidere”.

Las expectativas de sostenibilidad siguen evolucionando a medida que los inversores, clientes y consumidores exigen una mayor transparencia y un impacto medible. Para Alltech, cumplir con estas expectativas significa reducir el impacto ambiental, pero también significa invertir en los miembros de su equipo, contribuir a comunidades fuertes y resilientes en los más de 140 países en los que opera, y actuar con integridad en todos los niveles del negocio.

“Como guardianes de la tierra, los productores siguen siendo fundamentales en este esfuerzo, combinando la tradición con la innovación”, dijo Tara McCarthy, vicepresidenta global de ASG en Alltech. “Alltech se enorgullece de asociarse con los productores para optimizar la productividad, la rentabilidad y la resiliencia mientras promueve la sostenibilidad. Este equilibrio es fundamental si queremos lograr un impacto a gran escala, y el Informe de Sostenibilidad de Alltech 2025 comparte ejemplos de cómo Alltech está trabajando con los productores y otros actores de la cadena agroalimentaria para lograrlo”.

Los logros clave en sostenibilidad descritos en el informe incluyen:

Impacto ambiental y sostenibilidad operativa

• Eficiencia energética y reducción de emisiones: Desde que estableció sus ambiciosos objetivos de reducción de GEI, Alltech ha completado 47 proyectos de eficiencia energética y energía renovable, reduciendo las emisiones en 15 837 toneladas métricas de CO2e al año. Solo en 2025, la empresa invirtió $2,72 millones, completando 13 proyectos de energía renovable que redujeron más de 3000 toneladas métricas de CO2e por año.

• Hitos de cero residuos: Alltech amplió sus prácticas de cero residuos enviados a vertederos, alcanzando un total de siete instalaciones en 2025.

• Gestión del agua: El agua reciclada o reutilizada aumentó en más del 55%, impulsada por cambios operativos específicos y una mejor identificación de los flujos de reutilización.

Liderazgo científico y en la industria agropecuaria

• Ciencia e impacto: En 2025, 43 estudios revisados por pares vinculados a las plataformas de Alltech demostraron que la mejora en la utilización de nutrientes, la resiliencia biológica y la gestión de alimento balanceado y de cultivos pueden generar importantes ganancias en productividad y sostenibilidad.

• Ampliación de los ACV: Alltech procesó 73 solicitudes de análisis de ciclo de vida (ACV) en toda la cadena de suministro agroalimentaria, aportando información clave sobre sostenibilidad en todas las especies y etapas de producción.

• Facilitando conversaciones importantes en la industria: A lo largo de 2025, World Without Cows (Un mundo sin vacas), un documental escrito, dirigido y filmado por miembros del equipo de Alltech junto con los periodistas galardonados Michelle Michael y Brandon Whitworth se proyectó más de 250 veces en 36 países. La película destaca el papel del ganado en un planeta próspero y promueve conversaciones importantes sobre cómo ejercer ese rol de manera más sostenible. En la COP30, Alltech también presentó Un mundo sin vacas: el equilibrio a prueba. Esta película complementaria de Un mundo sin vacas eleva las perspectivas de los ganaderos de una región que es central para las discusiones globales sobre la ganadería, el uso de la tierra y la deforestación.

Reconocimiento y certificaciones globales

• Reconocimiento: En 2025, Alltech obtuvo medallas de platino de EcoVadis en Alltech Coppens (Países Bajos), en Alltech Woolfox (Reino Unido) y en Dunboyne (Irlanda), la sede europea y centro de biociencia de Alltech, así como medallas de plata en Alltech Global y Alltech PDMM (Vietnam). Entre otros hitos, destacan la acreditación FAMI-QS
en México y las certificaciones Feed Standard del Aquaculture Stewardship Council (ASC) para Alltech Coppens y Alltech Fennoaqua.

Compromiso con la comunidad

• Donaciones a causas nobles: En 2025, la Fundación Pearse Lyons ACE proporcionó US$396 199 en fondos para causas nobles en todo el mundo.

Nuestro equipo

• Diversidad y compromiso de la fuerza laboral: Alltech emplea a más de 5300 personas de 72 nacionalidades y 59 idiomas nativos, lo que refleja un equipo global altamente diverso.

• Un equipo con una experiencia única: el 31% de los miembros del equipo lleva más de 10 años en Alltech, y el 10% más de 20 años.

“Creemos que nuestra industria tiene la capacidad no solo de enfrentar los desafíos de hoy, sino de ayudar a dar forma a un futuro más saludable y abundante para el planeta que todos compartimos”, dijo Lyons. “Esa convicción está expresada en nuestro propósito Trabajando Juntos por un Planeta de Abundancia®. Este propósito refleja cómo entendemos el progreso: no como un resultado único, sino como un equilibrio de tres prioridades interconectadas:
proporcionar nutrición para todos, proteger los recursos naturales de nuestro planeta y revitalizar las economías locales. El progreso en una depende del progreso en todas”.

El Informe de Sostenibilidad de Alltech 2025 completo ya está disponible.

Ver Informe de Sostenibilidad 2025 – CLICK AQUI

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