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Valoran Factibilidad Económica de la Yuca como Alimento para Ganado en Costa Rica

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Con el fin de observar los avances de este proyecto, recientemente la Viceministra de Agricultura y Ganadería de Costa Rica, Gina Paniagua Sánchez, quien preside la Junta Directiva del Instituto Nacional de Innovación y Tecnología Agropecuaria del país centroamericano (INTA), visitó la Estación Experimental Los Diamantes en compañía del Consorcio de la Industrialización de la Yuca, que lo integran sector productivo, sector agropecuario, Cámara Porcina, Federación de Productores de la Región del Caribe (FOPRORCA), sector privado y la academia, entre otros, quienes pudieron constatar la calidad y los diversos productos que se elaboran a partir de estas nuevas variedades de yuca amarga.

En Estación Experimental Los Diamantes, del INTA, en Guápiles, instalan primera planta procesadora de harina de yuca que permite ampliar la forma en que esta raíz se produce y utiliza en Costa Rica.

La Planta Procesadora de Yuca que mantiene el INTA en la Estación Experimental Los Diamantes, ya dio sus primeros frutos e inició el proceso de evaluación de factibilidad económica para producir alimentos para el sector pecuario a base de yuca amarga.

Según el investigador del INTA, Jorge Morales, dichos productos serían materia prima nacional que podría sustituir parte de las más de 600 mil toneladas de maíz amarillo que se importa en nuestro país para abastecer las necesidades del sector pecuario.

“El avance de los resultados muestran una gran posibilidad de que Costa Rica pueda obtener productos a base de yuca amarga a bajos costos. Se espera que los animales consuman alimentos más concentrados energéticamente, como la yuca, mejore la productividad y se generen beneficios en términos de producción y gases efecto invernadero, lo que implica, además, aportes muy importantes para la meta de Carbono Neutro para el 2021 que se ha propuesto nuestro país”, comentó Morales.

Esta es la primera planta procesadora de yuca de alta tecnología en el país, que permitirá obtener información relevante en materia de procesos, productos, costos y rentabilidades de esta y otras raíces tropicales. Inicialmente tiene capacidad de procesar de 1500 a 3000 kg. de yuca fresca por día, con un sistema de secado de capa fija y pre-secados de tipo solar.

De la yuca se obtienen muchos productos, de las raíces, del follaje y de los tallos. La raíz de la yuca se caracteriza por tener un alto contenido de almidón y muy bajo contenido de proteína. De la raíz se obtiene la mayor parte de los subproductos, por ejemplo para la alimentación animal (trozos secos, harina o pellets) como fuente de carbohidratos energéticos, la alimentación humana (harina y almidón) y muchos otros productos industriales, como alcoholes para biocombustible y para la industria farmacéutica, la industria del papel, cartón y pegamentos, entre otros.

Este proyecto inició con la crisis de los alimentos de 2008, cuando nació la idea de desarrollar materiales que pudieran sustituir productos que se importan y que en un momento dado suben de precio, encareciendo los costos de producción.

Para hacer realidad este proyecto, se cuenta con el apoyo de otras instancias como el MAG, la Fundación para el Fomento y Promoción de la Investigación y Transferencia de Tecnología Agropecuaria de Costa Rica (FITTACORI), el Programa Regional de Investigación e Innovación de Cadenas de Valor Agrícola (PRIICA de la Unión Europea), la Cámara de Productores de Leche, La Cámara de Productores de Cerdos y la Cámara de Productores de Yuca, entre otros.

Una vez concluidas las investigaciones, se espera que la planta procesadora de yuca se convierta en un centro de capacitación para productores y técnicos de la región centroamericana, y permita obtener materia prima no sólo para uso de los productos pecuarios e industria afines, sino para otros usos humanos más directos, como la industria de panificación, fabricación de papel, farmacéutica y otras aplicaciones.

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Con estrategias de mitigación, aumentan un 40 % la productividad ganadera, con estrategias de mitigación

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En el marco del proyecto internacional GANASUR, especialistas del INTA presentaron los resultados del estudio en la Cuenca del Salado, Buenos Aires. Con estrategias de mitigación en los establecimientos se evitó la emisión de 7.400 toneladas de CO₂ y aumentó la producción por vientre un 40 %. Mejoras en la sanidad preventiva y reproductiva, descarte de animales improductivos y manejo del pastoreo, entre las estrategias implementadas.

El proyecto GANASUR se desarrolla sobre la estructura cooperativa de PROCISUR, que reúne a los institutos nacionales de investigación agropecuaria de Argentina, Brasil, Chile, Paraguay y Uruguay, junto con el IICA. La iniciativa busca identificar sistemas ganaderos representativos de cada país, evaluar opciones de mitigación y modelar los impactos productivos, económicos y ambientales asociados a su implementación.

En el caso de la Argentina, se seleccionó como caso de estudio un sistema de ciclo completo de la Pampa Deprimida. Según explicó Mauricio Álvarez, coordinador del Programa Nacional de Carnes y Fibras Animales del INTA, “se trata de una de las principales regiones ganaderas del país y porque la cría concentra una proporción muy importante de las emisiones del sistema”. Al mismo tiempo, sus brechas de eficiencia reproductiva y productiva ofrecen una oportunidad concreta para reducir emisiones sin disminuir la producción de carne.

En esta línea, puntualizó: “Para los países del CAS aumentar la productividad es una meta irrenunciable y los resultados demuestran que es posible producir más, mejorando la rentabilidad, de manera ambientalmente sostenible”.

En este sentido, subrayó: “Los resultados muestran que la mitigación puede integrarse a una estrategia de mejora productiva y económica: no se trata de producir menos, sino de producir más eficientemente, con una menor cantidad de emisiones por unidad de producto y una reducción simultánea de las emisiones absolutas”.

Las medidas de mitigación no se definieron como un paquete teórico, sino a partir de tecnologías probadas y compatibles con el funcionamiento de los establecimientos, detalló Álvarez, al tiempo que aclaró que “fueron validadas mediante consultas con productores y referentes sectoriales, que permitieron identificar aquellas que estarían dispuestos a adoptar”.

En esta línea, destacó que “uno de los principales aportes de GANASUR es haber integrado las dimensiones productiva, ambiental y económica. No alcanza con saber cuánto puede reducirse una emisión: también necesitamos conocer qué efecto tiene la tecnología sobre la productividad, cuánto cuesta implementarla y cuáles son las condiciones para que un productor decida adoptarla”.

Entre las estrategias que se aplicaron, se destacan las mejoras en la sanidad preventiva y reproductiva, el descarte de animales improductivos, el manejo del pastoreo, la recuperación de pasturas, la incorporación de leguminosas, la suplementación estratégica, la inseminación artificial a tiempo fijo y la selección genética.

“La implementación completa de esta trayectoria permitiría evitar unas 7.400 toneladas de CO₂ equivalente entre 2027 y 2040, lo que representa una reducción del 15 % de las emisiones acumuladas respecto del escenario de referencia”, confirmó el investigador. Para 2040, las emisiones anuales disminuirían hasta aproximadamente 2.645 toneladas de CO₂ equivalente y la huella de carbono por kilogramo producido se reduciría cerca de un 27 %.

“Los beneficios no serían solamente ambientales, sino también productivos”, sentenció Álvarez. Es que, según detalló, la producción por vientre aumentaría un 40 %, al pasar de 197 a 275 kg de peso vivo, mientras que el mayor volumen de carne generado y la mejora de la eficiencia permitirían alcanzar importantes beneficios económicos.

Según detalló el especialista del INTA, “la transición tecnológica se diseñó de manera gradual y acumulativa”. En una primera etapa se propuso ordenar el manejo del rodeo y mejorar su desempeño reproductivo; posteriormente, fortalecer la base forrajera y nutricional; y, finalmente, incorporar herramientas de mayor intensificación.

“Esta secuencia responde a una lógica concreta: comenzar por tecnologías de menor complejidad y avanzar hacia otras que requieren mayores capacidades e inversiones, evitando asumir que todas pueden adoptarse simultáneamente”, aclaró Álvarez.

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