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¿Porqué instalar robots de ordeño?: experiencia en Puerto Rico

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Aumentar la producción de leche, enfrentar la escasez de mano de obra y mejorar el bienestar de las vacas lecheras, son algunos de los beneficios que trae la automatización de ordeño, que por primera vez se implementa en Puerto Rico.

Se trata de la Vaquería Camilo Román en San Sebastián, que con ayuda del Departamento de Agricultura adquirió las primeras ordeñadoras robóticas, tras una inversión de cerca de medio millón de dólares, de los cuales la agencia aportó $245,000 mediante una subvención.

“Esta vaquería ordeña alrededor de 120 vacas en este momento y a través del Programa de Inversiones Agrícolas, el departamento le subvencionó la mitad del costo de montar el sistema… robotizado de ordeño que consta de dos máquinas de ordeño acoplado a una computadora en la oficina que básicamente se encarga de ordeñar el ganado”, informó el secretario de Agricultura, Ramón González Beiró.

Este sistema permite que la vaca entre voluntariamente y las vacas sean ordeñadas sin intervención humana directa, explicó el propietario de la finca, Camilo Román.

El ganadero explicó que utilizando sensores y cámaras, el sistema identifica a las vacas y limpia sus ubres, el robot coloca las copas de ordeño y extrae la leche, que luego se almacena en un tanque de enfriamiento. Además, el sistema monitorea la salud de las vacas y la calidad de la leche.

“Así que, dependiendo de la calidad de la leche de la vaca, se destina la leche hacia dónde va, para asegurar que la calidad que llega al consumidor sea óptima. Igual, si se observa que hay una variación en algún componente de la leche o si hay un cambio significativo, la computadora nos alerta. En el caso mío me manda hasta una alerta al teléfono, y así uno puede pedirle al sistema que las separen y podría ver cuáles son esos problemas que están presentándose”, explicó el ganadero en entrevista exclusiva con EL VOCERO.

A preguntas sobre qué tipo de irregularidad tiene la capacidad de identificar la máquina, mencionó alteraciones en la composición, como niveles anormales de grasa, proteínas o células somáticas.

“Por ejemplo, con estos calores muchas veces las vacas dejan de comer tanto forraje porque no se sienten cómodas saliendo, pero, a cambio, comen más concentrado porque tienen hambre. Eso lo que hace es que cambia el porcentaje de grasa y la computadora nos daría esa alerta. Por lo tanto, uno podría, con esa información, suplementar con bicarbonato y así asistirle para que ella se sintiera mejor y bajarle la acidez que tiene”, informó.

Al cuestionar sobre las razones por las que decidieron adquirir estas maquinarias, informó que una de las principales fue la dificultad que estaban enfrentando para conseguir mano de obra.

“No se consigue esa mano de obra para el ordeño físico. La otra razón, también, era que quería crecer en producción. Tenía empleados, tenía los animales suficientes, pero la infraestructura que tenía mi vaguería no me lo permitía. Tomamos la decisión. Cuando vimos las opciones para atender la necesidad de mi vaquería, esta era la opción que mejor aplicaba”, explicó Román.

Informó además que, acorde con lo que han podido observar durante los primeros seis meses desde que comenzaron a usar la maquinaria, la proyección es que aumente la producción en un 20% anualmente, en comparación con lo que solían producir.

Fue enfático en aclarar que esta inserción tecnológica no estaría desplazando a ningún empleado, sino que los trabajadores ahora podrán dedicarse a otras cosas para mejorar la eficiencia del negocio.

Replican otras vaquerías

Por su parte, el subsecretario de la agencia, Jorge Campos, informó que, en el caso de la industria lechera, en los últimos tres años han estado subvencionando distintas actividades, e inversiones de los ganaderos.

“Al igual que la vaquería Camilo Román, nosotros hemos subvencionado otras vaquerías y otros proyectos que están en proceso de construcción. En el caso de maquinaria automática de ordeño…, hemos subvencionado a seis y una de sistema de ordeño convencional. Para un total, por parte del departamento, de $1.5 millones”, acentuó Campos.
De acuerdo con el subsecretario, la automatización se convierte en un paso positivo para este renglón del sector agropecuario, en tanto que lo posiciona como uno en crecimiento y estable.

 “Reconociendo los grandes retos que ha tenido la industria con el cambio climático, los agricultores y ganaderos están apostando a la ganadería lechera porque hasta cierto punto, se les garantiza una rentabilidad”, enfatizó el funcionario.

Con este tipo de inversión, tanto los funcionarios como el ganadero coincidieron en que a futuro aumentaría la producción de las 220 vaquerías establecidas en la Isla, que generan anualmente alrededor de 200 millones de cuartillos de leche.

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Colombia trabaja para declarar región como «Libre de Fiebre Aftosa sin vacunación»

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Desarrollan vacuna contra el virus de la fiebre aftosa con tecnología innovadora

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El Instituto Nacional de Tecnología Agropecuaria de Argentina (INTA), el National Research Council de Canadá (NRCC) y Bioinnovo –empresa de base tecnológica conformada por el INTA y Vetanco SA– trabajan con la primera vacuna contra el virus de la fiebre aftosa que no utiliza material infectivo en su proceso de manufactura. Se trata de un hito de relevancia mundial.

La fiebre aftosa es la primera barrera en la comercialización internacional de productos agropecuarios. Los brotes de la enfermedad tienen un gran impacto económico y social a nivel global. Se estima que en las regiones endémicas las pérdidas anuales asociadas a esta enfermedad son de entre 8,4 y 27,3 billones de dólares.

Recientemente se reportaron brotes en animales salvajes en Alemania y en bovinos en Israel, que confirman los riesgos e importancia de contar con estrategias preventivas para esta enfermedad. Para prevenirla existen vacunas efectivas que emplean material infectivo en el proceso de producción. Muchos países deciden no tener plantas productivas de la vacuna dentro de sus territorios o prohíben trabajar con cepas diferentes a las de circulación regional, restringiendo la producción al mercado local.

Por esto, Bioinnovo –empresa de base orientada a la salud animal con más de diez años de trayectoria formada entre el INTA y Vetanco S.A.– es decir, “se puede producir en instalaciones convencionales utilizando los mismos equipos y tecnologías que los ya empleados en la fabricación de cualquier vacuna que utilice células de mamíferos en su proceso productivo”, explicó Andrés Wigdorovitz, director de INCUINTA y Bioinnovo.

“Se trata de una solución segura, eficaz y con perspectivas de posicionarse como una alternativa superadora en cuanto a requerimientos de seguridad y versatilidad”, aseguró Wigdorovitz. “Es la primera vacuna contra la fiebre aftosa en células de mamífero en no utilizar material infectivo en ninguna etapa del proceso productivo”, agregó, y destacó que “el proyecto de una vacuna recombinante para el tratamiento de la fiebre aftosa comenzó hace más de diez años en el Instituto de Virología y fue protegida por una patente a fines del año 2022”.

Por su parte, Marianela Dalghi, investigadora en Bioinnovo y responsable actual de liderar el proyecto, indicó: “Su fórmula basada en cápsides vacías recombinantes (o VLPs, del inglés Virus-Like Particles) hace que no sean necesarios procesos exhaustivos de purificación para eliminar proteínas no estructurales del virus y permite fácilmente discriminar animales infectados de vacunados (DIVA)”.

En ese sentido, al no utilizar virus infectivo en ninguna de las etapas de producción, “la fabricación de nuestra vacuna no está sujeta a las limitaciones nacionales e internacionales de manejo de cepas virales”, subrayó Dalghi. Además, destacó que “ofrece gran potencial para diversificar los portfolios vacunales, alcanzar nuevos mercados, expandir los bancos de antígeno, potenciar la capacidad de respuesta ante emergencias sanitarias en el país y agilizar el desarrollo de vacunas contra cepas virales emergentes”.

En los últimos dos años de trabajo, Bioinnovo logró validar la tecnología desarrollada a escala preindustrial, y avanzar en la elaboración de la documentación necesaria para su registro.

Se está trabajando, en esta etapa, en la búsqueda de un socio internacional. “Este trabajo se está realizando en forma articulada con Cancillería de la Nación de forma muy alentadora, para llevar la tecnología a la etapa de lanzamiento comercial dentro de 2 a 4 años, y con un producto que sea innovador, seguro y tan eficaz como las mejores vacunas disponibles actualmente”. subrayó Wigdorovitz

Por su parte, Jorge Winokur, presidente de Bioinnovo y Vetanco, declaró: “Desde Bioinnovo y su socio comercial Vetanco seguimos invirtiendo en plataformas de vacunas bioseguras para abastecer al mundo en el control de brotes de variantes exóticas”.

Esta política de manipulación segura de materiales va acompañada de los productos de la plataforma Biotech para inmunidad de las mucosas y la línea Vedevax de vacunas dirigidas. Y añadió: “Estamos orgullosos de contar con un equipo comprometido de investigadores, innovadores y técnicos”.

Nueva tecnología

La metodología actual que se empleó para producir nuestra vacuna recombinante se basa en el crecimiento en un biorreactor de las células de mamífero CHOBRI TM que contienen la información para producir de manera inducible VLPs del virus de la fiebre aftosa.

La estrategia de optimización de la producción inducible de VLPs que se desarrolló ha sido patentada por el INTA en conjunto con el NRCC.

Los biorreactores que se utilizan son los mismos que se usan en la producción de vacunas antiaftosa para replicar a las partículas virales infectivas en células de mamífero BHK-21. Luego de que las células alcanzan una masa crítica de crecimiento, se induce la expresión de las VLPs utilizando cumato, un compuesto químico que no es tóxico y es ampliamente accesible.

Después del período de inducción, se colectan las células y se lisan, y posteriormente se somete al lisado celular a procesos de purificación. Finalmente, se adicionan adyuvantes y excipientes de modo de obtener la formulación final, a la cual se le realizan los más estrictos controles de calidad.

Premio a la solución innovadora

Entre más de 1.500 postulantes, el proyecto desarrollado en conjunto por el Consejo Nacional de Investigación de Canadá (NRCC) y el INTA, actualmente liderado y financiado por Bioinnovo, ganó la 15° edición (2024) del Concurso de Soluciones Innovadoras Banco Nación, organizado por la Fundación Empretec.

Este premio destacó la vacuna innovadora para prevenir la fiebre aftosa que utiliza cápsides vacías y genes recombinantes sintéticos, eliminando la necesidad de material infeccioso.

Este premio no sólo reconoció un avance científico-tecnológico sino también el esfuerzo de trabajo en equipo y compromiso para crear soluciones con impacto positivo a nivel mundial.

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